螺旋焊管厂生产的螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋焊管在输送燃气，运输方面发挥了很大的作用。

       1、螺旋焊管质量检测 按照螺旋焊管厂生产标准的规定，螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括： 外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度。 长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定。 化学成分 焊接接头拉伸试验 静水压试验 酸蚀检验 无损检验 而直缝焊管没有相应的生产标准。 一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。 由于生产工艺的限制，直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。因此在线检测螺旋焊管并进行高精度的在线检测是现在亟待解决的问题。 外形检测 对于外形尺寸的检测，本文主要简单介绍了钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度等的检测。其中主要介绍了外径及椭圆度尺寸的检测方法。 外径椭圆度检测 螺旋焊管需要的是在线检测设备，因此采用现在常用且有效的CCD光学测径法进行检测，超大直径管材测径仪测量范围在60～700mm，测量精度小于等于0.05mm，测量范围也可以是几千毫米，测量可得到外径值及椭圆度信息，外径及椭圆度尺寸的在线检测是高精度的在线检测设备，安装于螺旋焊管的生产线上，进行每秒500个数据的高速检测，实现动态测量，及时了解生产状态，在超差时及时报警，提升管线运行的整体工作可靠性。